1、表面材料。標(biāo)簽的堅(jiān)挺程度是出標(biāo)的關(guān)鍵。因此要求表面材料有一定的強(qiáng)度和硬度，標(biāo)簽的堅(jiān)挺程度又和材料的厚度及標(biāo)簽的面積有關(guān)，所以使用柔軟的薄膜材料時(shí)，要適當(dāng)增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標(biāo)簽，而適合加工成小標(biāo)簽，如在超市經(jīng)常使用的價(jià)格標(biāo)簽。標(biāo)簽的堅(jiān)挺度差會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)，或標(biāo)簽連同底紙一同復(fù)卷，使自動(dòng)貼標(biāo)失敗。

2、離型力。也稱剝離力，是標(biāo)簽脫離底紙時(shí)的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān)，還和貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小，標(biāo)簽在輸送過程中容易脫離底紙?jiān)斐傻魳?biāo)；而離型力太大，標(biāo)簽脫離底紙困難，無法出標(biāo)。所以應(yīng)綜合控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使離型力在合理的范圍內(nèi)。

3、底紙。也是控制自動(dòng)貼標(biāo)的重要指標(biāo)。要求底紙：
a.表面硅涂均勻，離型力一致；
b.厚度均勻，有一定的抗拉強(qiáng)度，確保貼標(biāo)時(shí)不斷裂；
c.有好的透光性，確保傳感器正確識(shí)別標(biāo)簽的位置。

4、加工質(zhì)量：要求分切后底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時(shí)底紙斷裂。橫切時(shí)要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標(biāo)簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標(biāo)和撕斷底紙現(xiàn)象。

5、此外，在貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)前要清除卷筒標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因?yàn)殪o電會(huì)造成貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)現(xiàn)象。